随着近些年来，越来越多的加工设备出现了，超镜面涂胶辊筒就是我们生活中经常会见到的一个产品。那么关于超镜面涂胶辊筒的制造工艺流程，一起来理解一下吧。

       超镜面涂胶辊筒的制造工艺流程
       1、下料：辊体用无缝钢管，轴头用圆钢及两端法兰盘。
       2、车削加工：车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面，分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸，然后架核心架，车端面，钻孔至尺寸。
       3、焊接加工：辊体内管焊接：校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内，焊接内端板与辊体的配合交界处。把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。
       4、花纹加工：按用户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。在制造经过中，压花师要认真、仔细、一丝不苟，制造出来的花纹要花纹清楚，层次丰富，立体感强，花纹作完后，辊体表面镀硬铬层或喷涂其他材料，校正钢辊的静平衡。

       5、退火处理：辊毛坯进行退火处理，消除内应力，钢辊轴的一端车平端面，钻标准核心

       南通赫尔普智能科技有限公司专业制造和修复各类镜面辊、铁辊、钢辊、加热辊、不锈钢导辊、电镀辊、不锈钢辊、电镀辊、冷却辊、托辊、镀铬、网纹辊、雾面辊、造纸辊、胶辊以及各种型号的合金钢辊、托辊、导辊、轧辊等辊类产品，年产各种类型的辊筒达5000余条。生产和修复的辊类产品直径Φ30-Φ2600mm,，长度为10000mm,，镜面辊加工引进国外的磨光设备和磨光材料。镜面辊表面粗糙度达Ra 0.01 μm（原标准▽14级），镜面辊表面硬度达HRC55~62°，辊筒表面温差达±1℃，花纹辊仿真率达到98%以上。

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