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涂胶钢辊的正确运用方式

作者: 来源: 日期:2021/11/15 11:46:09 人气:653
      1、印刷前检查辊与辊之间有无异物,胶辊是否完好无损,辊间压力是否均匀一样,确认正常,清洗光洁后方可进行印刷。

      2、印刷中涂胶辊在运行中应始终保持良好的接触状态,受力均匀一样。不管印品幅面宽窄,都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑;视胶辊间积墨量的多少,应及时调整墨量,确保印刷质量。在保证印刷速度的前题下,为防止油墨过快干燥,胶辊粘性降低,表面产生结皮现象,对须要加入燥油的油墨应操控好燥油的用量,以防产生运行中的胶辊不上墨及传墨不均现象。



      3、印刷后要及时将辊与辊及辊与印版脱离接触,卸除负荷压力,防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨,防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上,再运行时会碾伤破坏胶面光洁度,严重的会产生麻面掉渣现象。

      4、胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使专用清洗剂将胶辊清洗干净,以保持胶辊表面光洁,待用。清洗不及时,油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内,纸毛、污垢会附在胶辊表面。如停车时间过长,油墨结膜会造成两辊接触面粘连,再开车时会撕裂胶面,使胶辊报废。清洗不到位,会产生釉化现象,导致亲墨性、传墨性降低,甚至造成脱墨。釉化使胶辊表面硬度提升、弹性下降,同时加快了胶辊的磨损,导致胶面出现麻点、龟裂,造成掉渣现象,影响印刷质量。
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